北京實(shí)驗(yàn)室氣路設(shè)計(jì)工廠

北京實(shí)驗(yàn)室氣路設(shè)計(jì)工廠

集中供氣系統(tǒng)需要規(guī)劃設(shè)計(jì)一個獨(dú)立的氣瓶室，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的布局和用氣情況在實(shí)驗(yàn)室的每層或幾層設(shè)置一個氣瓶室，也可在實(shí)驗(yàn)室外部設(shè)計(jì)一個為整個實(shí)驗(yàn)室供氣的氣瓶室，鋼瓶儲存區(qū)應(yīng)合理布置，保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。氣瓶室墻宜采用實(shí)體結(jié)構(gòu)，門應(yīng)設(shè)計(jì)為防爆門，安裝防爆燈以及防爆風(fēng)機(jī)，萬一發(fā)生事故可減少實(shí)驗(yàn)室區(qū)域的破壞性。存放鋼瓶屋內(nèi)不宜吊頂。氣瓶室內(nèi)還應(yīng)設(shè)有氣體泄漏、低壓換氣報警設(shè)施，及排風(fēng)裝置，同時設(shè)計(jì)時還應(yīng)考慮防雷、防靜電、空調(diào)設(shè)備等設(shè)施。為了保證氣體純度和壓力的穩(wěn)定性，需采用多級減壓方式供氣，宜設(shè)置氣路吹掃、排空、雜質(zhì)過濾、水分和油汽凈化等裝置，有條件的可采用雙氣源自動切換模式供氣。

實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)比單獨(dú)鋼瓶供氣模式有著較多的優(yōu)勢，越來越多的實(shí)驗(yàn)室建設(shè)者、工作者、管理者對實(shí)驗(yàn)室氣路改造的使用已形成共識，采用集中供氣作為實(shí)驗(yàn)室供氣模式的主流設(shè)計(jì)方案得到廣泛認(rèn)可。實(shí)驗(yàn)室氣路改造的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求，保證實(shí)驗(yàn)室供氣的穩(wěn)定性、持續(xù)性和安全性。完善的實(shí)驗(yàn)室氣路改造是實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備正常工作的基礎(chǔ)，對實(shí)驗(yàn)室集中供氣的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了分析和優(yōu)化。

實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)是各大實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，系統(tǒng)的每一個組成部分都可能影響輸送氣體質(zhì)量(包括純度、干燥度、潔凈度)，從而影響產(chǎn)品生產(chǎn)，甚至?xí)?dǎo)致事故的發(fā)生。所以，在設(shè)計(jì)及安裝實(shí)驗(yàn)室氣路改造氣路時，應(yīng)根據(jù)場地環(huán)境及不同氣體的要求，設(shè)計(jì)選用合適的潔凈氣體管道及氣體閥門，滿足實(shí)驗(yàn)室對氣體安全、純度及潔凈度的需要。

持續(xù)和及時。實(shí)驗(yàn)室氣路改造采用手動、半自動或全自動切換系統(tǒng)，平時每個供氣源為一開一備狀態(tài)，可根據(jù)儀器工作條件對局部或整體氣體壓力、流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，能保證儀器用氣的流量和壓力的穩(wěn)定性、持續(xù)性，也能保證量值傳遞不發(fā)生變化。擴(kuò)展性靈活。實(shí)驗(yàn)室氣路改造管道上可預(yù)留接氣點(diǎn)以及能夠擴(kuò)展的點(diǎn)，并安裝控制開關(guān)或堵頭，方便擴(kuò)展。所有用氣的儀器前端均裝控制閥。因此，可以在不影響其他儀器正常工作的情況下，擴(kuò)展新的用氣端點(diǎn)。

1、按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)的通用實(shí)驗(yàn)室，各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)。

2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室用氣量，計(jì)算供氣壓力、流量和管道內(nèi)徑，所有氣體主管道原則上不低于9. 52mm (儀器空氣管道直徑為12.7mm) 。管道末端，原則上不低于6.35mm。

3、氫氣、氧氣和乙炔甲烷等管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支管明敷。在管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有可然氣體氫氣、氧氣和乙炔甲烷等管路時，應(yīng)有通風(fēng)裝置保證有每小時( 1～3) 次的換氣次數(shù)150。

4、需穿過實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的部位應(yīng)設(shè)有預(yù)埋套管，管路經(jīng)套管穿過，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊接。管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料封堵嚴(yán)密。

5、氫氣、氧氣管道的末端和高點(diǎn)宜設(shè)放空管。放空管應(yīng)高出層頂 2m 以上，并應(yīng)設(shè)置在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。

6、氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的其它管道，其接地和跨接方法應(yīng)按現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

國內(nèi)比較老的實(shí)驗(yàn)室在使用氣體的時候大多是將氣瓶放在用氣點(diǎn)的旁邊，然后在氣瓶出口處安裝一個減壓器，然后直接通過紫銅管或四氟軟管連接到儀器上，如果一個實(shí)驗(yàn)室里有多個使用設(shè)備時，就會有很多氣瓶，同時有很多雜亂的管路，同時這些氣體不乏有易燃易爆氣體、有毒氣體、強(qiáng)腐蝕氣體，以及氣瓶出口高壓等因素，使得這種方式在現(xiàn)實(shí)使用過程中是充滿危險性的。

實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在穩(wěn)壓效果好。實(shí)驗(yàn)室氣路改造可采用二級減壓或多級減壓方式獲得較好的穩(wěn)壓效果。例如，系統(tǒng)二級減壓后，加上儀器內(nèi)部的調(diào)壓裝置，可以說是三級穩(wěn)壓，氣源在一級減壓后，主管路上保持較高壓力，便于遠(yuǎn)距離管道輸送，在儀器前端采用二級低壓減壓閥，將壓力調(diào)整到儀器工作范圍內(nèi)，再進(jìn)入儀器內(nèi)部的壓力調(diào)整后，進(jìn)入儀器的氣體能夠達(dá)到儀器使用要求。

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供氣系統(tǒng)材料選擇的基本原則是: 一是不宜用非金屬材料，二是材料不吸附氣體、不產(chǎn)生氣體，三是不產(chǎn)生粒子。一般氣體管道宜采用無縫鋼管，當(dāng)輸送氣體的純度≥99．99%時，管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管; 管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道，如選用非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管，不應(yīng)采用乳膠管;氫氣和氧氣管道使用的部件、儀表應(yīng)是該介質(zhì)的專用產(chǎn)品，不得使用替代品。其它部件的選擇應(yīng)給出設(shè)計(jì)建議，如輸送閥門和氧接觸部分應(yīng)采用非燃燒材料，其密封圈應(yīng)使用有色金屬、不銹鋼、鎳基合金等材料; 管道接口法蘭墊片的應(yīng)根據(jù)管內(nèi)輸送的氣體確定; 管道固定件( 管夾) 應(yīng)采用耐高溫的金屬材料，且堅(jiān)固、輕巧、耐用。

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實(shí)驗(yàn)室氣路改造管路施工方案管理要求；設(shè)計(jì)是否規(guī)范要嚴(yán)查：設(shè)計(jì)是工程建設(shè)的主要依據(jù)，定有專業(yè)人員對設(shè)計(jì)是否規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格審查。要較大限度避免由于受設(shè)計(jì)者能力限制、施工環(huán)境特殊性等原因限制，致使現(xiàn)場管道安裝變更量較大，造成論證不充分，設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確，圖紙不完備管道安裝的施工管理標(biāo)準(zhǔn)要高：如在管道的預(yù)制環(huán)節(jié)應(yīng)統(tǒng)籌兼顧。